Մետաղական ապարատային նախագծերն իրականացնելու համար մեր ինժեներները ուշադիր կընտրեն տարբեր արտադրանքների իրականացման գործընթացները:
Սարքավորումների արտադրանքի մշակման ընդհանուր մեթոդները ներկայումս ներառում են.
1. CNC հաստոցներ
CNC շրջադարձ, ֆրեզերային, դակիչ, CNC գՈւտինգ մշակումը վերաբերում է կտրող գործիքի միջոցով աշխատանքային կտորը ցանկալի ձևի և չափի կտրելու գործընթացին:Ընդհանուր կտրման գործընթացները ներառում են շրջադարձը, ֆրեզումը, հորատումը և այլն:
Դրանցից շրջադարձը խառատահաստոցի վրա կտրող գործիքների օգտագործումն է՝ պտտվող աշխատանքային կտորները մշակելու համար, որոնք կարող են արտադրել տարբեր տրամագծի, երկարության և ձևի լիսեռի մասեր.
Ֆրեզը ֆրեզերային մեքենայի վրա կտրող գործիքների օգտագործումն է աշխատանքային մասերը պտտելու և տեղափոխելու համար, որոնք կարող են արտադրել տարբեր հարթ ձևեր և մասերի ուռուցիկ գոգավոր մակերեսներ.
Հորատումը հորատման մեքենայի վրա կտրող գործիքների օգտագործումն է աշխատանքային մասերում անցքեր փորելու համար, որոնք կարող են տարբեր տրամագծերի և խորությունների անցքեր առաջացնել:
Chengshuo-ն օգտագործել է մեր սեփական CNC հաստոցների կենտրոնը, որը կարող է միանգամյա ծառայություններ մատուցել տարբեր հումքով հարմարեցված բարձր ճշգրտության արտադրանքի համար:
2. Դրոշմավորման մշակում – Դրոշմավորման կենտրոն
Դրոշմման մշակումը վերաբերում է մետաղական թիթեղները դրոշմելու կաղապարների միջոցով ցանկալի ձևի դրոշմելու գործընթացին:Դրոշմման ընդհանուր պրոցեսները ներառում են կտրումը, դակիչը, կռելը և այլն։ Դրանց թվում՝ կտրումը մետաղի թերթիկը որոշակի չափի կտրելն է՝ հարթ մասերի պահանջվող չափը ստանալու համար։Դակիչը դակիչ մեքենայի վրա կաղապարն օգտագործելն է մետաղական թերթիկը ծակելու համար, որը կարող է ստանալ տարբեր ձևերի և չափերի անցքեր.Կռումը մետաղական թիթեղները թեքելու համար ճկման մեքենայի օգտագործումն է, որի արդյունքում մասերի տարբեր ձևեր և անկյուններ են հայտնվում:
Դրոշմման ձողը հատուկ գործընթացային սարքավորում է, որն օգտագործվում է սառը դրոշմման մշակման մեջ՝ նյութերը (մետաղ կամ ոչ մետաղ) մասերի (կամ կիսաֆաբրիկատների) վերամշակելու համար, որը կոչվում է սառը դրոշմման մածուկ (սովորաբար հայտնի է որպես սառը դրոշմման մածուկ):
Դրոշմման կաղապարների ընդհանուր դասակարգում.
(1) Մեկ պրոցեսի կաղապարը այն կաղապարն է, որն ավարտում է միայն մեկ դրոշմման գործընթացը մամլիչի մեկ հարվածով:
(2) Կոմպոզիտային կաղապարն ունի միայն մեկ աշխատատեղ, և մամլիչի մեկ հարվածի դեպքում այն կաղապար է, որն ավարտում է միաժամանակ երկու կամ ավելի դրոշմման գործընթացները նույն աշխատակայանում:
(3) Պրոգրեսիվ մատրիցը (նաև հայտնի է որպես շարունակական գավազան) ունի երկու կամ ավելի աշխատատեղեր հումքի սնուցման ուղղությամբ:Դա մի կաղապար է, որն ավարտում է երկու կամ ավելի դրոշմման գործընթացներ տարբեր աշխատատեղերի վրա սեղմման մեկ հարվածով:
(4) Փոխանցման կաղապարը համատեղում է մեկ պրոցեսի կաղապարների և առաջադեմ կաղապարների բնութագրերը:Օգտագործելով ռոբոտ ձեռքի փոխանցման համակարգը՝ արտադրանքը կարող է արագ տեղափոխվել կաղապարի մեջ՝ զգալիորեն բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը, նվազեցնելով արտադրության ծախսերը, խնայելով նյութական ծախսերը և ապահովելով կայուն և հուսալի որակ:
3. Եռակցման մշակում
Եռակցման մշակումը վերաբերում է երկու կամ ավելի մետաղական նյութերի միացման գործընթացին ջեռուցման, հալման կամ ճնշման միջոցով:Եռակցման ընդհանուր պրոցեսները ներառում են աղեղային զոդում, ֆտորով զոդում, գազով և այլն: Դրանցից աղեղային եռակցումը օգտագործում է եռակցման մեքենայի կողմից առաջացած աղեղային ջերմությունը՝ մետաղական նյութերը հալեցնելու և իրար միացնելու համար:ամոնիակային աղեղային եռակցումը օգտագործում է ամոնիակային աղեղից առաջացած ջերմությունը պաշտպանիչ գազի պաշտպանության ներքո մետաղական նյութերը հալեցնելու և միմյանց միացնելու համար.Գազի եռակցումը օգտագործում է գազի այրման արդյունքում առաջացող բոցի ջերմությունը՝ մետաղական նյութերը հալեցնելու և իրար միացնելու համար:
4. Կռում մշակում – ճկման կենտրոն
Կռում գործընթացը վերաբերում է մետաղական նյութերի ճկման գործընթացին ցանկալի ձևի մեջ ճկման մեքենայի միջոցով:Ճկման տարածված պրոցեսները ներառում են V-կռում, U-կռում, Z-կռում և այլն: Դրանցից V-աձև կռումը վերաբերում է մետաղի թերթիկը որոշակի անկյան տակ ճկելուն՝ V-աձև ձև ստանալու համար:U-shaped ճկումը վերաբերում է մետաղական թերթի ճկմանը որոշակի անկյան տակ՝ U-աձև ձևավորելու համար.Z-կռկումը մետաղական թիթեղը որոշակի անկյան տակ ճկելու գործընթացն է՝ Z-աձև ձևավորելու համար
5. Ձուլման մշակում – Ձուլման կենտրոն
Ընդհանուր առմամբ օգտագործվում է կոպիտ ապարատային արտադրանք պատրաստելու համար:Die casting-ը ճնշման ձուլման հապավումն է:Դա ձուլման կաղապարի խոռոչը բարձր ճնշման տակ հեղուկ կամ կիսահեղուկ մետաղով լցնելու և ճնշման տակ արագ ամրացման մեթոդ է՝ ձուլվածք ստանալու համար:Օգտագործված ձուլման կաղապարը կոչվում է ձուլման կաղապար:
6. Լարերի կտրման մշակում
Chengshuo Hardware-ն ունի մետաղալարեր կտրող իր սեփական սարքավորումը:Line cutting-ը գծի կտրման հապավումն է, որը վերաբերում է մշակման մեթոդին:Այն զարգացել է էլեկտրական լիցքաթափման պերֆորացիայի և ձևավորման մշակման հիման վրա։Դա մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է շարժվող մետաղալարեր (մոլիբդենային մետաղալարեր, պղնձե մետաղալարեր կամ համաձուլվածքային մետաղալարեր) որպես էլեկտրոդային մետաղալարեր և առաջացնում է բարձր ջերմաստիճան էլեկտրոդի լարերի և աշխատանքային մասի միջև իմպուլսային էլեկտրական լիցքաթափման միջոցով, ինչը հանգեցնում է մետաղի հալման կամ գոլորշիացման՝ ձևավորելով: կտրելով կարերը և այդպիսով կտրելով մասերը:
Տարբեր մշակումից հետո արտադրանքը ենթարկվում է տարբեր մակերեսային մշակումների։
Մակերեւութային մշակումը վերաբերում է մակերեսի մաքրման, ժանգի հեռացման, հակակոռոզիայից, ցողման և ապարատային բաղադրիչների այլ մշակման գործընթացին:Մակերեւութային մշակման ընդհանուր մեթոդները ներառում են թթու թթու դնելը, էլեկտրալվացումը, ցողումը և այլն: Դրանց թվում թթվային լվացումը թթվային լուծույթների օգտագործումն է ապարատային բաղադրիչների մակերեսը քայքայելու և մաքրելու համար, հեռացնելով օքսիդներն ու կեղտը մակերեսի վրա:Էլեկտրալցումը էլեկտրոլիզի օգտագործումն է՝ մետաղական իոնները ապարատային բաղադրիչների մակերեսին նստեցնելու համար՝ պաշտպանիչ թաղանթ ձևավորելու և դրանց կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար։Սփրեյը ցողիչ սարքավորումների օգտագործումն է՝ ներկը հավասարաչափ ցողելու համար ապարատային բաղադրիչների մակերեսին, ձևավորելով պաշտպանիչ թաղանթ՝ բարձրացնելով դրանց գեղագիտությունը և եղանակային դիմադրությունը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-13-2023